1. Flexibilité : La découpe au jet d’eau est utilisée sur une grande variété de matériaux. Elle permet gérer des formes et des géométries complexes
2. Précision : La précision de coupe avec une tolérance mini de ±0,1mm qui permet d’obtenir des pièces finies ou semi-finies et d’éviter une phase de reprise en usinage
3. Pas de déformation des matériaux : Contrairement à d’autres méthodes de découpe, la découpe au jet d’eau ne génère pas de chaleur. Les matières ne subissent aucun dommage ou déformation induit par la chaleur
4. Respectueux de l’environnement : La découpe au jet d’eau est une technique propre qui ne produit pas de gaz ou de déchets dangereux. Les chutes de plaques matières sont recyclées
5. Optimisation de la matière : Avec un outil coupant de faible diamètre (0,8mm de diamètre), la découpe jet d’eau permet d’optimiser la matière première grâce à l’imbrication et aux faibles marges entre les pièces
6. Pas de limites d’épaisseur : La découpe jet d’eau peut être utilisée sur une large gamme d’épaisseurs de matériaux, des feuilles minces (0.025 mm d’inox) aux plaques épaisses
7. Simplicité de mise en œuvre: La découpe jet d’eau ne nécessite ni outillage, ni bridage
Ces avantages font de la découpe par jet d’eau une option très attrayante pour de nombreuses applications et industries.